精密機械零部件加工的表麵處理工藝

　　精密機械零部件加工（gōng）中，對強度和韌性（xìng）要求比較高，它的（de）工（gōng）作性能與使用壽命與其（qí）表麵（miàn）性能（néng）有著莫大的（de）聯係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做（zuò）法，但實際加工中卻必須使其性（xìng）能達到標準，這時候需（xū）要（yào）用到表麵處理技術（shù）了。

　　在模具表麵處理領域模具拋光技術是非（fēi）常重要的環節（jiē），也是工件加工處理過程中（zhōng）的重要工藝。精密機械零部件（jiàn）加工表麵（miàn）處理工藝在加工過程中是非常重要的，值得提醒的是，精密零部件的模具表麵拋（pāo）光處理工作，不僅僅（jǐn）隻（zhī）收到工藝工序和拋光（guāng）設備的影響，同時還（hái）會（huì）受到零件材料鏡麵度（dù）的影響，這一點（diǎn）在現在的加工（gōng）中並沒有得到足夠的重視，這也（yě）是說明，拋光本身受到材料的影響。

　　雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技（jì）術不（bú）斷的革新升級，但是在精密（mì）零部件加工中應用的（de）較多的還是主要（yào）為（wéi）硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技（jì）術。因為滲氮技術能夠（gòu）獲得很高水準的表麵性能，而且滲（shèn）氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性。 滲氮的溫度是非常低的，這樣在經（jīng）過滲氮技術處理後（hòu）並不需要激烈的冷卻工序，因此精密（mì）零部（bù）件的變（biàn）形會非常小，因而滲氮技術也是在精密機械零部件加工時用來強化（huà）表麵性（xìng）能采用早的技術之一（yī），也是目前（qián）應用（yòng）廣泛的。