怎樣安（ān）排精密零件加工（gōng）的順序？

　　當拿到一個工件時（shí），技術在做工藝程序（xù）卡的時候會將加工工序列出來，那麽你知道精密零件加工（gōng）的順序是什麽嗎？

　　對於加工行業（yè）中，順序是很重要，它關係到產品的質量保證，有一道順序弄錯了，就容易造成很大的損失，嚴重的話的要重頭來過，有（yǒu）點嚴重，就是這些（xiē）產品（pǐn）就報廢了，精密零件加工就是（shì）其中的一個，那麽它的順序有哪（nǎ）些？

　　一、精密零件加工順序的安排應根據零件的結構和（hé）毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。 

　　(1)上道（dào）工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用精密零件加工工序的也要綜合考慮。 

　　(2)先進行內形內腔加（jiā）工序，後進行外形加工工序。 

　　(3)以相同定（dìng）位、夾緊方式或同一把刀加工的工序（xù）最（zuì）好連接進行，以減少重複定位次數，換（huàn）刀次（cì）數與挪動壓板次數。 

　　(4)在同一次（cì）安裝中進行的多（duō）道工序，應先安排對工件（jiàn）剛性（xìng）破壞小的工序。   

　　二、刀具集中分序法 就是按所用刀具劃（huá）分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成（chéng）的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。 這（zhè）樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定（dìng）位誤差。   

　　三、以加工部位分序法（fǎ） 對於加工內容很多的零（líng）件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲麵或平麵等。

　　 一般先加工平麵（miàn）、定位麵，後加工孔; 

　　先加工簡單的幾何形（xíng）狀，再加工複雜的幾何形狀（zhuàng）;

　　先加工精度（dù）較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

　　先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。