模具配（pèi）件,軸類零件（jiàn）加工（gōng）,五金零件加工疊層式熱流道模具（jù）的好（hǎo）處

　　模具配件,軸類零件加工,五金零件加工與通常的單麵注塑模相比，采用疊層式熱流道模具能夠使塑料熔液均勻地分布到兩個獨立的分型麵之中，從（cóng）而使注塑機的產量提高一倍以上。

　　當一個新項目還處於概念（niàn）性（xìng）設計階段時，往往會忽（hū）略疊層（céng）式熱流（liú）道模具如何選用的問題，因為許多模具設計商都不熟悉這種技術。與（yǔ）通（tōng）常的（de）單麵注塑模相比，采用疊層式熱流道模具（jù）能夠使（shǐ）塑（sù）料熔液均勻（yún）地（dì）分布到兩個獨立的分型麵之中，從而使注塑（sù）機的產量提高一倍以上。

　　模具配件,軸類零（líng）件加工,五金零（líng）件加工零件產量提高一倍（bèi）

　　疊層（céng）式熱流道模具（jù）技術不是通過添加（jiā）更多型腔的方式來增加模具的尺寸，而（ér）是在保持原模具尺寸和注塑機尺寸的條件（jiàn）下，添加第二層型腔，使（shǐ）其與第一（yī）層型腔平行。疊層式熱流道模具（jù）的注入、壓緊和冷（lěng）卻時間維持了（le）同樣的水平，在整個工作周期中隻增加了模具的打開和閉合時間。

　　模具配件,軸（zhóu）類零件（jiàn）加工,五金零件加工零（líng）件的價格取決於注塑機的工時費，而這一費用又與注塑機的夾緊噸位有著直（zhí）接的關係。與具有同樣數量模腔的單麵模（mó）具相比，采用疊層式熱流道模具隻需約50%的夾（jiá）緊噸位。如一套（tào）8+8模腔的疊層式熱（rè）流道模具可代替一套按16模（mó）腔設計的單麵模，而其所需的注（zhù）塑機隻需一半（bàn）大小，也就是說其（qí）所使用的模具較小，注塑機的（de）體積（jī）也較小。

　　然而，其生產能力和產量與16模腔的模具相同。但一套（tào）16模腔（qiāng）的單麵模需要在一台600t的注塑壓（yā）力機上運行，而一套8+8模腔的疊層模（mó）隻需一台300t的注塑壓力機（jī）就（jiù）可以了，這能夠使注塑機的工時率降低（dī）43%。

　　模具配件,軸類零（líng）件加工,五金零件（jiàn）加（jiā）工衝頭是這（zhè）樣加工生產出來的（de）

　　衝壓所使（shǐ）用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料（金（jīn）屬或非金屬）批量加（jiā）工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓（yā）中至關重要，沒有符合要求（qiú）的衝模，批量衝壓生產就難（nán）以進行；沒有先進（jìn）的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現（xiàn）。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓（yā）材料構成衝壓加工的（de）三要素，隻有（yǒu）它們相互結合才能得出衝壓件。

　　衝頭是配合著衝頭杆，衝頭螺母（mǔ），衝母一起使用的。一般用於鐵塔廠衝孔用途。HL刀（dāo）片專業加工：數控鐵塔廠衝頭、衝母、衝頭杆、衝頭螺母已經有幾十年，從普車發生產展到數控生產。目前已經完全數控車床一體化流水線（xiàn）生產。