精密機械零部件加工的表麵處理工藝

　　精密機械零部（bù）件加工中，對強度和韌性（xìng）要求比較高，它的工作性能與使用壽命與其表麵性（xìng）能有著莫大的聯係（xì），而表麵性（xìng）能的（de）提升（shēng），是無法單純的依靠材料做到的，也是非（fēi）常不經濟的做法，但實際加工中卻必須使其性能達到標準，這時候需要用到表麵處理技術了。

　　在模（mó）具表麵處理（lǐ）領域模具拋光技術是非常重要的環節，也是工件加工處理過（guò）程中（zhōng）的重要工藝。精密機（jī）械零部件加工表麵處理工藝在加工過程中是非（fēi）常（cháng）重要的，值得提醒的是，精密零部件（jiàn）的模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響，同（tóng）時（shí）還會受到零件材料（liào）鏡麵度的影響，這一點在現在的加工中並沒有得到（dào）足夠的重（chóng）視，這也是說明，拋（pāo）光本身受到（dào）材料的影響。

　　雖然現在提高精密零件表麵（miàn）性能的加（jiā）工技術不（bú）斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應用的較多的還是（shì）主要（yào）為硬化膜沉積（jī），和滲氮，滲碳技術。因為滲氮技術（shù）能夠獲得（dé）很高水準的表麵性能，而且滲（shèn）氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火（huǒ）工藝有著非常高的協調（diào）一致性。 滲氮的溫度是（shì）非常低的，這樣在經過滲氮（dàn）技術處理後並（bìng）不需要激烈的冷卻工序，因（yīn）此精密零部件的變形會（huì）非常小，因而滲氮技（jì）術也是在精密機械零部件加工時用來強化表（biǎo）麵性能采用早（zǎo）的技術之一，也是目前應用廣泛的。