非標件,樣品樣件（jiàn）加工,機械零件加工，產品研發不（bú）可或（huò）缺

　　在新（xīn）產品開發過程中，機械零件加工是一（yī）個非常重要的環節。 通常情況下，沒有檢查產品的設計圖，會有一些缺點，因此有必要找零件加工中心（xīn）做一（yī）些樣品。 這可以（yǐ）幫助研發公司驗證其產品的合理（lǐ）性（xìng），並找出是否（fǒu）有任何需要進一步改進的缺（quē）陷（xiàn），以便可以在以後進行（háng）修改和改進。　

　　如果第一步（bù）沒（méi）有問題，那（nà）麽我們將（jiāng）委托零件加工中心開始批量生產，開始產品推廣。 無論（lùn）使用哪種產品，競爭都非常激烈，同質化很嚴重。 要在市場上取得驚人的（de）成功，您需（xū）要獨特的產品。五金加工廠收到客戶的圖紙（zhǐ）後，無論是（shì）CNC加工還是3D打印，高質量的加工都可以大大提高產品質量。 

　　如果您仍然隻（zhī）有設計思想，則可以快速製（zhì）作產品圖紙（zhǐ），然後（hòu）可以到（dào）我們的零件加工（gōng）中心進行合作。 對於各種機械零件的加工，我們的生產精度可以達到±0.05MM以上。 隻要您擁有（yǒu）3D工程圖，我們就能（néng）在兩周（zhōu）內為您提（tí）供優質的零件加工產品　

　　自動化機械零件（jiàn）加工質量取決於哪些因素？

　　自動化機械零件加工取決於零件的加工（gōng）質（zhì）量和機（jī）器的裝配（pèi）質量，機械零件加（jiā）工質量包含零件加工精度和表麵質量兩大部分（fèn）機械加工精度是指零件加工後的實際（jì）幾何參數（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數相符合的（de）程度。

　　它們之間的差異稱（chēng）為加（jiā）工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越（yuè）大加工精度越低，誤差越小加（jiā）工精度越（yuè）高；影響加工精度的主要方麵：尺寸精度，加工（gōng）後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的（de）相符合（hé）程度。

　　機（jī）器的質（zhì）量取決於零件的加工質量和機（jī）器的裝配（pèi）質量,機械零件（jiàn）加工質量包含零（líng）件加工精度和表（biǎo）麵質（zhì）量兩大部分機械（xiè）加工精度是指零件加工後（hòu）的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置（zhì）)與理想幾何參（cān）數相符合的程度。它們之間的差異稱（chēng）為加工誤差。自動化機械零件加工誤差（chà）的大小反映了（le）加工精度的高低。誤（wù）差越大加（jiā）工（gōng）精（jīng）度（dù）越低,誤差越小加工精度越高;影響加（jiā）工精度的主要（yào）方麵:尺寸精度,加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心（xīn）的相符合程度。用壓鑄（zhù）模（mó）具生（shēng）產零件（jiàn）的方法相比較，它避免了在小批量零件製造時要開模具的不（bú）經濟性，生產周期大（dà）大縮短。

　　同時，正確的裝夾定位及合理的加工工藝使加工出來的零件有較高的精度及表麵光（guāng）潔度，這是壓鑄工藝（yì）所達不到的。而（ér）且，擠出鋁型材的致密度比較高，所加工出來的零件強度比（bǐ）壓鑄件要高。另外（wài），這（zhè）種方法是區別於一般的單個零件機加工生產的，它可以批量（liàng）地生產出一床零件。如果機床的工作台夠大，底板就可（kě）以做大些，一次可以排上幾條鋁材，則加工效率（lǜ）可進一步提高， 換刀次數相對減少。如果零件（jiàn）的（de）側麵有特征要加工，例如有圓孔要鑽，則零件在B麵切斷獨立後，要製造夾具，裝好零件再加（jiā）工。