淺談（tán）：精密機械零部件加工的表麵處理工藝

　　精密機械零部件加工中，對強度和韌性要求比較高，它的工作性能與使用（yòng）壽命與其表麵性能有（yǒu）著莫（mò）大的聯（lián）係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做到的，也是非常不經濟的做法，但實際加工中卻（què）必須使其性能達到標準，這時候（hòu）需要用到（dào）表麵處理（lǐ）技術了。

　　在模具表麵處理領域模具（jù）拋光技術是非常重要的（de）環節，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密機械零部件加工表麵處理工（gōng）藝在加工過程中是非常重要的，值得提醒的是，精密（mì）零部件（jiàn）的模具表麵拋光處理工作（zuò），不僅僅隻收到工藝工序和拋（pāo）光設備的影響（xiǎng），同時還會受到（dào）零件材料鏡麵度的影響，這一點在現在的加（jiā）工中並沒（méi）有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身受到材料的影響。

　　雖然（rán）現在提高精密零件表麵性能的加工技術不斷的革新升級，但是在精密零部件加工中應（yīng）用的較多的還是主要為硬化膜沉積，和滲氮，滲碳技術。因為滲氮（dàn）技術（shù）能夠獲得很（hěn）高水準的表麵性能，而（ér）且滲氮技術的（de）工藝跟精密零部件中（zhōng）鋼的淬火工藝有著非（fēi）常高的協調一致性。 滲氮的溫度是非常低的，這樣在經過滲氮技術處理後並不（bú）需要激（jī）烈的冷卻工序，因此精密零部（bù）件的變形會非常小，因而滲氮技（jì）術也是（shì）在精密機械零部件加工時用來強化表（biǎo）麵性（xìng）能采用早的技（jì）術之一，也是目前應用廣泛的（de）。