你所不知道的鋁氧化加工方法（fǎ）

　　常常會有人問為什麽一定要進行人為表麵處理——鋁氧化（huà）加工呢？鋁及其合金表（biǎo）麵在大氣中極易生成一（yī）層極薄（báo）的氧（yǎng）化膜（厚度（dù）約為40~9A），使其具有（yǒu）一（yī）定的防腐能力。但由於碘層（céng）疏鬆多孔且不均勻，因為不能作（zuò）為可靠的防護膜層，並且碘層是非晶的，使得鋁合金失去了原有的光澤，不能使其作為滿（mǎn）意（yì）的裝飾性磨蹭使用，因此采用這種方（fāng）法不僅可以增加耐腐蝕性，而且增加了裝飾性。

　　1、化學氧化處理

　　化學（xué）養護處理所得到的（de）化學氧化（huà）膜是多孔的，具有較高（gāo）的化學活性，可進行各種著色處理，在最後封孔處理。但由於碘（diǎn）厚僅在0.5-4非（fēi）曲直μm之間,吸附著色劑較少，難獲（huò）得鮮豔的顏色，且耐蝕性較差，但可作為油漆、搪瓷的底層，室內裝飾及結構複雜、表麵（miàn）吹要求不高的小零件鋁表麵處理（lǐ）工藝。

　　2、電（diàn）化學氧化

　　拋光（guāng）：可分為化學拋光、電化學拋光機機械拋光。化（huà）學拋光中的傳（chuán）統三酸拋（pāo）光工藝由於產生大量黃（huáng）煙，嚴重（chóng）汙染工作環境，因而今年來開發了二酸拋光工藝，不僅克服了以上缺點，並且還降（jiàng）低了工作（zuò）溫度計和成本，效果也不遜於（yú）三酸拋光。

　　鋁及其合金陽極氧化，較之化學氧化性能更為優越，通常能（néng）夠作為最終防腐、裝飾使用（yòng）或作為著色、染色（sè）電泳塗裝的基礎。陽極養護按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸（suān）法（fǎ）,硬質及瓷質陽極氧化等方法。