精密（mì）機械加工的硬化受哪些因素影響？

　　機械（xiè）零件加工的強（qiáng）硬問題，是精（jīng）密機械加工中一個很重（chóng）要的問（wèn）題。精密機械（xiè）零件的強（qiáng）硬度，直接關乎工件的合格率（lǜ）。加工環節中有很多因素直接（jiē）對冷作的強硬有（yǒu）直接的影響，如（rú）果能正確處理這些因素，就不會出現硬化的問（wèn）題。今天，小編就帶你了解一下：

　　根據（jù）多（duō）年的機械零件加工經驗可知，影響精密機械加工冷作強硬的重點（diǎn）因素主要有以（yǐ）下幾（jǐ）點：

　　1、精密機械加工刀具的影響。我們知道，精密機械零件的成形，都是刀具的（de）作用。刀具的各種形式，比如前角、刃口以及刀具後邊的磨（mó）損量都對冷作強硬（yìng）層有很（hěn）大的影響。在（zài）機械零件加工過程中（zhōng），冷作強硬層的深度和（hé）硬度，隨著刀具的前角減小、刃口及後邊（biān）的磨損量增大，也隨之增大。

　　2、精密機械加工材料的影響。不同材料的機械零件（jiàn）加工，冷作強（qiáng）硬的水準都（dōu）不（bú）一樣。如果是硬（yìng）度小、可塑（sù）性大的原材料，冷作（zuò）強硬的水準愈要緊。如果是硬度大，可塑性小的原（yuán）材料，冷作強硬的水（shuǐ）準就沒有必要那麽刻意。

　　3、精密機（jī）械（xiè）加工切削的因素：不同速度和進給量的切削，對冷作強硬的（de）影響都不同。精（jīng）密（mì）機械零件的切削速度增大，刀具（jù）與工件的接觸時間短，塑性變形水準小，冷（lěng）作的強硬都有所（suǒ）減小。而刀具的進給速度增大，表麵（miàn）冷作強硬水準增添，塑性變形水準增添。