精密機械零件（jiàn）加工的精度原則

　　在加工行業，精度包括幾何（hé）精（jīng）度、傳動精度和定位精度。不同用（yòng）途的精密（mì）機械零件加工設備對精度的要求也各不相同。比如市場上各種各樣的鋁件加工客戶都有不同的精度，在深圳機加工過程中就需要用（yòng）到精度不同的設備。

　　幾何精（jīng）度——組成設（shè）備零件工作麵的幾何形狀精度，取（qǔ）決於設備的（de）部件精度以及部件之間的位置精（jīng）度（dù）和運動精度，幾何精度是保證設備工作精（jīng）度的最基本（běn）條件。

　　傳動精度（dù）——設備內相互聯（lián）係的傳統鏈運動關係（xì）的（de）準確度，決定了設備實現複合運動軌跡的精度。

　　定位精度——設備上的運動件從（cóng）一個位置到另一個位置的準確度。

　　上麵介紹的幾何精度、傳（chuán）動精度、定位精（jīng）度，這些由（yóu）各組成機構零件的加工和裝配決定的精度又稱為靜態精（jīng）度（dù）。通常深圳機加工企業都是在精密機械（xiè）零件加工設備未（wèi）承受載荷（hé），沒有運動或者低速運動中測得的精（jīng）度。

　　但是，在實際設備工作中要承受載荷，零（líng）件、部件受力後會發生變形，傳動（dòng）係統摩擦會產生熱，工作（zuò）環境（jìng）的溫度會變化（huà），傳動機構的速度（dù）、加速（sù）度發生變化時要產生振動，這些因素的影響將導致（zhì）靜態精度發生變化，該變化了的靜態精度成為動態精度。它主要決定於設備的剛性、抗（kàng）震性和熱穩定性。