精密機械零件加工的精度原則

　　在加工行業，精度包括幾何精（jīng）度、傳動精（jīng）度和定位精度。不同用途（tú）的精密機械（xiè）零件加工設備對精（jīng）度的要求也各不相同。比如市場上各種各（gè）樣的鋁件加工客戶都有不同的精度，在深圳機加工過（guò）程中就需要用到精（jīng）度不同的設備。

　　幾何精度——組（zǔ）成設備零件工作麵的幾何形狀精度，取決於設備的部件精度以（yǐ）及部件之間的位置精度和運動精度，幾何精度是保證設備工作精度的最基本（běn）條件。

　　傳動精度——設備內相互聯（lián）係的傳統鏈運動關係（xì）的準確度，決定了設備實現複合運動軌跡的（de）精度。

　　定位精度——設備上的運動件（jiàn）從一個位置到另一個位置的準確（què）度（dù）。

　　上麵介紹的幾何精度、傳動精度、定位精（jīng）度，這些由各組成（chéng）機構零件的加工和裝配（pèi）決定的精度又稱為靜（jìng）態精度。通常深圳（zhèn）機加（jiā）工企業都是在（zài）精密機（jī）械零件加工設備未承（chéng）受載荷，沒有運動或者低速運動中測得的精度（dù）。

　　但是，在實際設備工作中要承受載荷，零（líng）件、部件受（shòu）力後會發生（shēng）變形，傳（chuán）動係統摩擦會（huì）產生熱（rè），工作環境的溫（wēn）度會變化，傳動機構的速度、加速度發生（shēng）變化時要產生振動，這些（xiē）因素的影響將（jiāng）導致靜態精（jīng）度發生變化（huà），該變化（huà）了的靜態精度（dù）成為動態精度。它主要決定（dìng）於設備的剛性、抗（kàng）震性和熱穩定性。