模具零件加工工藝規程的基本內容和步(bù)驟
一、模具零件加工工(gōng)藝規程的製訂步驟
1.在製訂模具(jù)零件工藝規程前,應詳細分析模具零件圖,技術(shù)條件,結構特點以及該零件在模具中的作(zuò)用等。
2.選擇模具零件坯料(liào)製造方(fāng)法。
3.初擬訂工藝水平線,注(zhù)意粗,精加(jiā)工基準的選擇,確定熱處理工序,劃分加工階段.在(zài)擬訂工藝過程中,應正確選擇加工設備,工具,夾具和量具。
4.根據工藝線確(què)定各加工階段的工序尺寸及公關,確定半成品的尺寸。
5.根據坯料的材料及性能,計算或查表確定切削用量。
二、填寫模具零件加工(gōng)工藝(yì)規程卡
完成模具零件加工工藝(yì)方案的分析和確定各種加工數據(jù)後(hòu),填寫機械加工工藝過程卡(kǎ)和機械加工工序卡片(piàn).工序卡(kǎ)上繪製的工序圖可適當縮(suō)小或放大.工(gōng)序(xù)圖可以簡化,但必須畫出輪廓線,被加工表麵(miàn)及定位,夾緊部位.被加工表麵必須用粗實線或其他不同顏色的(de)線條(tiáo)表示.定位(wèi)用符號表示,其中3表示被的度數;輔助支承用符號表示;夾緊力及方向用(yòng)符號表示.工序圖上表示的零件必須是本工序零件在機床上加工。
模具製造是模具設計過程的延續(xù),它以模具設計圖樣為依據,通過對原材料的加(jiā)工和裝配電子信息畢(bì)業設計,使其成為具(jù)有使用(yòng)功能的特殊工藝裝備.主要進行模具工(gōng)作零件(jiàn)的加工;標準件的補充加工;模具的裝配與試模.其中編製(zhì)模具零件(jiàn)加工工藝規程(chéng)是模具製(zhì)造的前期工(gōng)作,模具零件加工工(gōng)藝規程是指導模具加工的工藝(yì)文件。
三、衝壓模具製造的基(jī)本內容和步驟
㈠審核模具設計圖及模具加(jiā)工工藝(yì)規程
1.仔細審核模(mó)具設計圖,分析模具零件加工工藝規程
2.根據模(mó)具結構特點製訂(dìng)裝配工藝(yì)
⑴研究分析被裝配模具圖樣和(hé)裝配時應滿足的技術要求(qiú)。
⑵對裝配尺寸鏈分析與計算(suàn),進一步確定產品裝配精(jīng)度的裝配方法。
⑶對模具結構進(jìn)行裝配工藝性分析,明確各種零部件的裝配關(guān)係。
⑷確(què)定各(gè)工序中的裝配質量要(yào)求,確定檢測(cè)項目、檢(jiǎn)測方法和工具。
機械加工工藝過程卡片⑸選擇確定所需裝配工具(jù)、夾具和設備。
㈡模(mó)具零件加工過程
1.全麵清理和初檢(jiǎn)已準備好的標準件、原材料毛坯(pī)等。
2.選(xuǎn)擇和準備在加工過(guò)程中將使用的(de)刀具、夾具(jù)等其他工具。
3.估計每個模具零件每(měi)道工(gōng)序的加(jiā)工工時,製訂加工過(guò)程生產計劃(使用網絡計劃方法製定)。
4.根據模(mó)具零件圖(tú)紙及(jí)零件加工工(gōng)藝規程逐一加工模(mó)具零件。
5.檢驗加工出的模具零(líng)件。
㈢模具裝(zhuāng)配過程
1.清理並檢驗(yàn)已加工的模具零件
2.重溫裝配工藝,確定詳細裝配步驟
3.準備裝配過程所需(xū)的各種(zhǒng)工具







管理員
該(gāi)內容暫無評論