不鏽鋼材料（liào）影響零件加工精度的原因

　　用不鏽鋼加（jiā）工而來的精密零（líng）件具有耐腐蝕、使用壽命長以及（jí）機（jī）械、尺寸穩定（dìng）性好等優點，奧氏體不鏽（xiù）鋼精密零件已廣泛應用（yòng）於醫（yī）療、儀器儀表等精密機械領域。

　　不鏽鋼材料影響零（líng）件加工精度的原因

　　由於不鏽鋼強度高、塑性大（dà），加工硬化（huà）現象明顯，與中碳鋼的切削力度進行對比，不鏽鋼的切削力度還（hái）要大於中碳鋼25%；

　　同時不（bú）鏽鋼的導熱係數隻有中碳鋼的三分之一，切削過程（chéng）溫度高，使得（dé）銑削（xuē）加工環節惡化；

　　不鏽鋼材料加工硬化趨勢嚴重，加上銑削是斷續切（qiē）削，衝擊、震動過大，使得銑刀容易（yì）磨損、崩刃，在使用小直徑立（lì）銑刀時，極易出現折斷現象；此外，一旦銑削過程刀（dāo）具耐（nài）用度下降，不鏽鋼材料的精密零件加工表麵的粗糙度和尺（chǐ）寸就不能達到相應的要求（qiú）。

　　不鏽鋼精密零件（jiàn）加工精度解決方（fāng）案

　　傳統機床的機加工方式在不（bú）鏽鋼零件材料上的切削加工性（xìng）較差，尤其（qí）是（shì）小型的精密零件一直以來（lái）都是機械加工的難點，不過隨著數控加工技術的發展，先（xiān）進陶瓷、合金塗層刀具的采用，先進的（de）數控加工技術承擔了大量的不鏽鋼精密零件加工任務，不鏽鋼精（jīng）密零件的加（jiā）工精度以及加工效率問題（tí）有了一個有效的解決途徑。