精密模具的熱處理（lǐ）變形可采取的預防辦法

　　在熱（rè）處理過程中,精密模具（jù）常常會產生變形（xíng）,為了（le）預防這種不好的現象,我們隻要把握其變形規（guī）律,分析其產（chǎn）生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控製的。一般來說,對精密複雜（zá）模具的熱處理變形可采取以下方法預防。

　　(1)公道（dào）選材。對精密複雜模具應選擇（zé）材質好的微變形模具鋼(如空淬（cuì）鋼),對（duì）碳化（huà）物偏析嚴峻的模（mó）具鋼應（yīng）進行公道鑄造（zào）並進行調質熱處（chù）理,對較大和無法鑄（zhù）造模具鋼可進行固溶雙（shuāng）細化熱處理。

　　(2)模具結構設（shè）計要公道,厚薄不要太懸殊,外形要（yào）對稱,對於變形較大模具要把握變形規律,預留加工餘量,對於大型、精密複雜模（mó）具可采用組合結構。

　　(3)精密複雜模具要（yào）進行預先熱處理,消除機（jī）械加工過程（chéng）中產生的殘餘應力。

　　(4)公道選擇加熱（rè）溫度,控製加熱速度,對於精密複（fù）雜模具可采取緩（huǎn）慢加（jiā）熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具（jù）熱處（chù）理變形。

　　(5)在保（bǎo）證（zhèng）模具硬度的條件下,盡量采用預冷、分級（jí）冷卻淬火（huǒ）或（huò）溫淬（cuì）火工藝。

　　(6)對精（jīng）密複雜模具,在前提許可的情況下,盡量采用（yòng）真空加熱淬火和淬火後的（de）深冷處理。

　　(7)對一些精密複雜（zá）的模（mó）具可采用預先熱處理、時效熱處理（lǐ）、調質氮化熱處理來控製模具的精度（dù）。

　　(8)在修補模具砂眼、氣孔、磨損等缺陷（xiàn）時,選用冷焊機等熱影響小的修（xiū）複設備以避免修補過程中變形的產生。

　　熱處理工藝操作有許多（duō）方法,具體包（bāo）括如堵孔、綁孔、機械固定、相宜的加（jiā）熱方法、準確選擇模具的冷卻方向（xiàng）和（hé）在冷卻介質中的運動方向等,公道的回火熱處理工藝也是減少（shǎo）精密複雜模（mó）具變形的有效措施。