精密機械零件加工的精度原則

　　在加（jiā）工行業（yè），精度（dù）包括幾何精度、傳動精度（dù）和定位精度（dù）。不同（tóng）用途的精密（mì）機械（xiè）零件加工設備對（duì）精度的要求也各不相（xiàng）同。比如市場上各（gè）種各樣的鋁件加工客戶（hù）都有（yǒu）不同的精度，在深圳機加工過程中就需要用到精度（dù）不同的設備。

　　幾何精度——組成設備零件工作麵的幾何形狀精度（dù），取決於設備的部件精度以及部（bù）件之間的位置精（jīng）度（dù）和（hé）運動精（jīng）度（dù），幾何精度是保證設（shè）備工作精度的最基（jī）本條件。

　　傳動（dòng）精度——設備內相互聯係的傳統鏈運（yùn）動關係（xì）的準確度（dù），決定了（le）設備實現複合運動軌跡的（de）精度。

　　定位精度——設備上的運動（dòng）件從一個位置到另一個位置的準確度。

　　上麵介紹的幾何精（jīng）度、傳動（dòng）精度、定（dìng）位精度，這些由各組成（chéng）機構零件的加工（gōng）和裝配決定的精度又稱為靜態精度（dù）。通常深（shēn）圳機加工企業都是在精密機械零件加工設（shè）備未承受載（zǎi）荷，沒有運動或者低速運動中測得的精度。

　　但是，在實際設備工作中要承受載（zǎi）荷，零件（jiàn）、部件受力後會發生變（biàn）形，傳動係統摩擦會產生（shēng）熱，工作環境的溫度會變化，傳動機構的速度、加速度（dù）發生變化時要產生振動，這些因素的影響將導致靜（jìng）態精度發生變化，該變化了的靜態精度成為動態精度。它主要決定於設備的剛性（xìng）、抗震性和熱穩定性。